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苏州机加工加工后出现不均匀现象该怎么处理

2021-10-21 13:40:21

五金冲压件加工过程中,会在五金零件表面产生明显的不均匀条纹,增加表面粗糙度,严重影响冲压件的表面质量和整体强度。严重者,冲压件将报废。产生这一问题的主要原因是改善了冲压件与刀具之间的摩擦特性,提高了整个系统的刚度,增加了系统的阻碍,降低了切削负荷,具体措施如下:

1、使用合适的刀具和冲压材料,根据不同的五金加工材料选择合适的刀具,使刀具与工件的摩擦系统使刀具与工件的动、静摩擦系数更小,加入性能更好的切削液,而性能较好的切削液能更好地改善刀具和精密零件的摩擦特性。

2、采用滚珠丝杠代替普通丝杠,液体摩擦代替边界干摩擦,使用专用润滑油等,通过改善机床传动系统的摩擦性能,提高进给系统的灵敏度,减少金属冲压件的振动现象。提高系统的刚度:提高整个过程的刚度,可以有效地减少这种现象的发生。减少刀具伸出刀架的长度,加厚刀柄,提高刀架的刚度。


苏州精密五金加工


3、减小冲压件长径比,采用中心架等中间支撑,增加工件刚度。适当增大进给机构中传动螺杆的直径,缩短螺杆的长度,以提高进给机构的传动刚度,消除进给机构中传动元件之间的间隙,提高进给机构的传动性能,提高机床传动系统的刚度。

4、增加系统的阻尼:为了增加系统的阻尼,可以选择内部阻尼较大的材料作为支撑,在零件上加入高阻尼材料进入阻尼环节,以减少振动现象。

5、降低切削负荷:通过减少回切量和传动件的重量,降低切削负荷,改善金属精密零件的振动。

根据综上所述,五金冲压件加工过程中,放进的速度较低时,有出现振动现象,一定要立即停止加工设备运转,然后进行分析说所出现的现象发生原因,再进行有针对性地有效整改措施来消除这种现象,这样既保证了五金冲压件加工的正常进行,也能阻止下次错误重现。


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